电镀若按镀层的成分则可分为单一金属镀层、合金镀层和复合镀层三类。
若按用途分类,可分为:①防护性镀层;②防护性装饰镀层;③装饰性镀层;④修复性镀层;⑤功能性镀层
单金属电镀
单金属电镀至今已有170多年历史,元素周期表上已有33种金属可从水溶液中电沉积制取。常用的有电镀锌、镍、铬、铜、锡、铁、钴、镉、铅、金、银等l0余种。在阴极上同时沉积出两种或两种以上的元素所形成的镀层为合金镀层。合金镀层具有单一金属镀层不具备的组织结构和性能,如非晶态Ni—P合金,相图上没有的各蕊sn合金,以及具有特殊装饰外观,特别高的抗蚀性和优良的焊接性、磁性的合金镀层等。
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电镀需要一个向电镀槽供电的低压大电流电源以及由电镀液、待镀零件(阴极)和阳极构成的电解装置。其中电镀液成分视镀层不同而不同,但均含有提供金属离子的主盐,能络合主盐中金属离子形成络合物的络合剂,用于稳定溶液酸碱度的缓冲剂,阳极活化剂和特殊添加物(如光亮剂、晶粒细化剂、整平剂、润湿剂、应力消除剂和抑雾剂等)。电镀过程是镀液中的金属离子在外电场的作用下,经电极反应还原成金属原子,并在阴极上进行金属沉积的过程。因此,这是一个包括液相传质、电化学反应和电结晶等步骤的金属电沉积过程。
在盛有电镀液的镀槽中,经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极,用镀覆金属制成阳极,两极分别与直流电源的负极和正极联接。通电后,电镀液中的金属离子,在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入电镀液,以保持被镀覆的金属离子的浓度。在有些情况下,如镀铬,是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极,它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度,需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。电镀时,阳极材料的质量、电镀液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量,需要适时进行控制。
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德鸿表面处理公司为大家介绍5G智能化时代对电镀技术的要求
随着智能化时代的到来,电子产品越来越趋向轻量化和微型化,便携式电子产品的应用也越来越广泛,包括可穿戴电子产品和各种内置芯片的微型产品。这也给现代制造业提出了许多新课题,从材料到表面处理等都需要有新的技术支持。现如今,已经是5G的互联时代.时代的发展推动了我们的经济.
5G技术的发展推动了硬件发展,高频高速和高集成化应用场景下的介质材料金属化、互连线路信号完整性,以及焊接可靠性等都对表面工程技术和电子电镀技术有着越来越重要的影响。
电镀仿1真技术带来更高的成本效益如今,业界对工业产品的质量要求越来越严苛,对新工艺的探索也越来越紧迫。然而,目前国内电镀产品在设计、研发与生产过程中面临着普遍的技术难题。例如,在生产线的优化设计、挂具设计、辅助工具(辅助阳极、辅助阴极和电场遮蔽)的使用,以及工艺参数的设置等方面,依旧依靠经验和试制来纠错,这具有一定的盲目性,会造成了资源的极大浪费。
而电镀仿1真软件能大大缓解这些难题,它将计算机仿1真技术引入电镀工艺、工装和产品结构等各个阶段设计之中。该技术已在欧洲和北美多国得到广泛应用,并带来显着的经济效益。我国对该技术的应用仍有待发展。