目前选择电镀过滤机用户越来越多了,那么电镀过滤机主要有哪些作用?为什么它如此盛行?这些问题都是我们为关心的问题,在这里小编为大家讲述一下电镀过滤机常见的用途。
1、电镀过滤机可以循环过滤,电镀液中也会有挂具上掉落的毛刺,有可能会有灰尘,如果这些这些杂质都有可能飘到待镀零件上形成瑕疵。在电镀生产中,安装电镀过滤机循环过滤槽液,可较少此类次品的产生,一般每小时过滤4处左右。
2、槽液使用一定的时间或者其他一些槽液缺陷,需要将槽液中的电镀添加剂和其他一些杂质去掉。处理步骤是加双氧氺--加热--加活性炭吸附--过滤,这时电镀过滤机主要是过滤掉他固体杂质的作用或者活性炭。
3、我们还可以把电镀过滤机当做耐酸碱水泵使用。
以上就是德鸿表面处理公司小编为大家介绍的电镀过滤机常见的用途。
电镀件:超70%的质量问题,竟然都与它有关!
中和法。
镀件出槽后,砂眼中的镀液较难洗去,此时可采取中和法予以解决。如碱性镀锡后,可采用 4% ~ 6%的稀硫酸进行中和,镀镍后的零件后可采用 3% ~ 5%的稀碳酸钠溶液进行中和,或采用防锈水浸渍处理。
超声法。
利用超声波振荡的机械性能,使脱脂液中产生数以万计的小气泡,这些小气泡在形成、生长、闭合时产生强大的机械力,使黏附的油脂、污垢迅速脱离,从而达到清洗效果。该方法适合于几何形状复杂(如螺纹、盲孔、凹槽、狭缝)的镀件及清洁度要求高的精密零部件。
电镀性能测试,你了解几个?
钎焊性测试
镀层钎焊性是表示焊料在欲焊金属表面流动的难易程度,即镀层表面被熔融焊料润湿的能力。不同的镀层,被同一种熔融焊料润湿的能力是不同的;即使是同一种镀层,由于所含杂质含量、镀层组织不同,其钎焊性也会有差别。因此,对镀层的钎焊性进行检测,可以更好了解镀层与焊料的匹配性,从而有针对性地选择焊料,满足电子工艺对钎焊性镀层的需要。钎焊性测试方法主要有槽焊法,球焊法,润湿称重法,可参照标准GB/T 16745, ASTM B678。
耐蚀性测试
耐蚀性是指电镀产品抵抗环境条件侵蚀的能力,它是镀层的重要性能指标之一。不管是防护性镀层,还是装饰性镀层、功能性镀层,对镀层在一定环境下的耐蚀性都有严格要求。因为一旦镀层被腐蚀,产品就无法发挥其应有的功能。耐蚀性测试是考核镀层性能,评价产品使用寿命的重要手段,对保证产品的安全使用具有重要的意义。